昆山油壓機伺服改造好處有什麽？傳統（tǒng）昆山油壓機（jī）選用定量泵變量泵
伺服昆山油壓機選用伺服電機（jī）驅動齒輪泵，
伺服昆（kūn）山油壓機優勢：高效，節能，降噪，升高設備精度。
伺（sì）服（fú）體係與傳統液壓體係功耗對比（bǐ）
依一台徐（xú）鍛500噸昆山油壓機為例（lì）：
改變前：用機（jī）械手上（shàng）下料，做冰箱冰背的淺拉伸。運用壓力大抵在10-12Mpa,設備運用2台30'Kw電機驅動兩台63Ycy14的電機（jī）。 天天22小時（shí），單次半自動加機械手上下料的節拍周期為25秒控製，設備自（zì）身節拍在16秒，產量約22小時天天3000件。設備發燒量較大，漏（lòu）油要緊，噪聲大（dà），能耗大。
設備改變（biàn）後：設備自身節拍為9秒，加上機械手上下料節拍為（wéi）14秒，產量約20小時3600件。設備發（fā）燒量很低（dī），無漏（lòu）油，無噪聲。
測算後果：單位產物能耗降低60%，效率提升40%，噪聲降低80%，發燒少，降低能（néng）耗虧損。
總結：節能功（gōng）效，根據加工工藝和製作節拍差異（yì），伺服驅動的液壓機對照傳統液壓機可節電30%-70%。
昆山油壓機改伺服節能特點
1、高節能 與傳統的（de）定量泵和變量泵體係相比（bǐ），伺服體係選用了壓力、流量雙閉環管製（zhì），節（jiē）能率可達20%-80%。而相關於矢量變頻體係(自稱異步伺服體係)節（jiē）能（néng）20%以上，伺服體係（xì）選用的是永磁同步伺服（fú）電機，電機自身的效率高達95%，而異步電機的效率（lǜ）唯有75%控製。
2、高效率 伺服反響速度快，壓力上（shàng）升時光和流量上升時光快至20ms,比異步電機快了（le）快要50倍。升高了液壓體係的反響速度，減少了行為的轉換時光，加速（sù）了整機的運轉速度。
選用變相位弱磁管製技藝，升高電（diàn）機轉速大至2500RPM，增添（tiān）油泵的輸送量，從而升高了開合模等行為的速度。
3、高精度 迅速的反響速度保證了開、合模精度（dù），閉環速度管製保證了射台位置反複（fù）精度（dù）高，製（zhì）作出的產物精度搞，一概性好;治服（fú）了尋常（cháng）異步電機定量泵體係由於電網電壓、頻率等轉變帶來的轉速轉變，進而導致流量轉（zhuǎn）變，使產物成型物品率降低的缺點。
4、平安安穩 高可靠性保留昆山油壓機原有管（guǎn）製方法;發現（xiàn）障礙趕緊報警，擁（yōng）有過壓、過流、過載、過熱、欠壓及對地短路等多種保護。產物製造工藝良好，適合卑劣的產業環境。
5、降油溫 選用伺服液壓驅動管製體係（xì）的注塑機油（yóu）路體係自身發燒顯然減少，使油溫維持在較低溫度，顯然拉長液壓體係元器件及液壓油的運用壽命，減少液壓體係障礙率。體（tǐ）係油溫大（dà）幅降低，冷（lěng）卻（què）用水可儉省30-60%控製。
6、降耗 降低噪聲：選用伺服液壓驅動管製體係,噪聲顯然降低 改良（liáng）工作環境愈加環保。
伺（sì）服（fú）昆山油壓機的其餘亮點：
1、反複定位精度高，可達0.01mm;壓力閉環管製，精（jīng）度（dù）高（gāo）。油溫，液位（wèi）合適監控。高反響速度和管製訂位精度。
2、人（rén）機界麵友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調整。編程（chéng）簡單。操縱（zòng）員、處理員，廠家多用戶界麵完成暗碼處理。
3、設備保護：減少開、鎖 模衝鋒,拉長機械設備和模具（jù）運用（yòng）壽命 。
優勢總結：
高速、高效、高精度（dù）、高柔性、低噪聲、智能化（huà）、節能環保、維（wéi）修簡便。
